వార్తలు

యొక్క ఆపరేషన్లోస్లర్రి పంపులు, ఇంపెల్లర్ క్లియరెన్స్ యొక్క ఆవర్తన సర్దుబాటు దాని ఆపరేటింగ్ లైఫ్ అంతటా ఇంపెల్లర్ మరియు ఫ్రంట్ లైనర్ రెండింటి యొక్క దుస్తులు జీవితాన్ని పెంచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ముద్ద పంపు యొక్క మొత్తం పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువుపై ఇది గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతున్నందున ఈ అంశాన్ని పట్టించుకోలేము.

విస్తృతమైన క్షేత్ర అనుభవం ఈ విషయంలో విలువైన అంతర్దృష్టులను అందించింది. రెగ్యులర్ ఇంపెల్లర్ సర్దుబాట్లు నిర్వహించడం ద్వారా, దుస్తులు జీవితంలో గొప్ప పెరుగుదల సాధించవచ్చని నిరూపించబడింది. ప్రారంభ లేదా కొనసాగుతున్న సర్దుబాటు చేయని పంపులతో పోలిస్తే, దుస్తులు జీవితాన్ని 50 శాతం వరకు పెంచవచ్చు. అంతేకాకుండా, ప్రారంభ సర్దుబాటుకు మాత్రమే లోబడి ఉన్న పంపులతో పోల్చినప్పుడు, సాధారణ ఇంపెల్లర్ సర్దుబాటు సాధారణంగా దుస్తులు జీవితంలో 20 శాతం పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. ఇది కాలక్రమేణా ఇంపెల్లర్ క్లియరెన్స్‌కు స్థిరమైన శ్రద్ధ యొక్క ప్రాముఖ్యతను స్పష్టంగా హైలైట్ చేస్తుంది.

లో ఆవర్తన ఇంపెల్లర్ సర్దుబాటు చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడిన విధానంస్లర్రి పంపులుఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

మొదట, స్లర్రి పంప్ యొక్క ప్రారంభ పంప్ అసెంబ్లీ సమయంలో, ఇంపెల్లర్‌ను త్రోట్ బుష్ లేదా ఫ్రంట్ లైనర్‌ను “క్లియర్” చేయడానికి సర్దుబాటు చేయడం చాలా అవసరం. ఈ ప్రారంభ సెటప్ ఒక ప్రాథమిక దశ మరియు సరైన ఆపరేషన్ మరియు దుస్తులు నిర్వహణకు పునాది వేస్తుంది.

రెండవది, స్లర్రి పంప్ 50 నుండి 100 గంటలు అమలులో ఉన్న తరువాత, ఇంపెల్లర్ ఫ్రంట్ ఎండ్ క్లియరెన్స్‌ను తిరిగి సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. ఈ సమయానుసారంగా రీజస్ట్‌మెంట్ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రారంభ దశలలో సంభవించే ప్రారంభ దుస్తులు మరియు స్థిరపడటానికి కారణమవుతుంది మరియు సరైన పనితీరును నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

మూడవదిగా, ధరించే జీవితంపైఇంపెల్లర్,ఇది ఫ్రంట్ ఎండ్ క్లియరెన్స్ వద్ద రెగ్యులర్ వ్యవధిలో మరో రెండు లేదా మూడు సార్లు తిరిగి సర్దుబాటు చేయాలి. ఈ విరామాలు తరచుగా సాధారణ పంప్ నిర్వహణ షెడ్యూల్‌లతో సమానంగా ఉంటాయి, ఇవి సాధారణంగా 500 గంటలు. ఈ స్థిరమైన నిర్వహణ విధానం ఇంపెల్లర్ కావలసిన క్లియరెన్స్ పరిధిలో పనిచేస్తూనే ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, అధిక దుస్తులు ధరించడం మరియు దాని జీవితకాలం పెంచడం.

ప్రతి ఇంపెల్లర్ సర్దుబాటు స్లర్రి పంపులో పూర్తయిన తర్వాత, బేరింగ్ హౌసింగ్ క్లాంప్ బోల్ట్‌లను టేబుల్ 5 (క్రింద) లో సూచించిన టార్క్ విలువలకు బిగించాలి. ఒకవేళ టార్క్ రెంచ్ లేదా సమానమైన పరికరం అందుబాటులో లేనట్లయితే, పంపు యొక్క స్థిరత్వం మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి బోల్ట్‌లను వీలైనంత జాగ్రత్తగా కఠినతరం చేయాలి. ఈ విధానాలను సూక్ష్మంగా అనుసరించడం ద్వారా, స్లర్రి పంప్ మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేయగలదు మరియు ఇంపెల్లర్ మరియు ఫ్రంట్ లైనర్ వంటి క్లిష్టమైన భాగాల కోసం విస్తరించిన దుస్తులు జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.